在果汁生產過程中，濃縮汁的濃度控制是決定產品品質的關鍵環節。然而，許多果汁廠仍面臨著濃縮汁濃度波動的難題，這不僅影響產品口感的一致性，還可能導致原料浪費和生產成本增加。傳統的人工取樣檢測方法存在明顯短板，不僅耗時費力，還存在數據滯后的問題，難以滿足現代化生產線的需求。

果汁廠在濃縮汁濃度控制方面主要面臨以下痛點：一是人工檢測效率低，數據滯后易出次品。每2小時取樣測糖度，從取樣到出結果約需20分鐘，期間果汁糖分已發生變化，可能導致多批果汁因未及時調整濃度而超標。二是取樣過程易污染原料，造成浪費和衛生不達標風險。人工取樣時若操作不當，可能污染整批原料，每月浪費原料可達數千克。三是復雜工況難適配，普通檢測設備在面對黏稠、高溫的物料時，容易出現數據漂移和探頭結垢等問題，影響檢測精度和穩定性。

一、彩譜在線折光儀：光學原理實現實時精準監測

彩譜在線折光儀基于光的折射定律，通過測量光線在液體中的折射角變化來精確計算溶液濃度。當光線從一種介質進入另一種介質時，會發生折射現象，折射角的大小與介質的折射率有關，而溶液的折射率又與其濃度密切相關。這種測量方法具有高精度和快速響應的特點，能夠實時監測溶液濃度的變化。

以彩譜CRN50系列在線折光儀為例，其測量參數包括折射率、溫度、濃度、Brix（或其他標度），顯示參數有折射率（nD）、Brix（按照蔗糖進行溫度補償）、濃度（Conc）、溫度（°C）。該系列折光儀的濃度測量范圍為0.090%Brix，折射度范圍1.332991.51782，分辨率達0.01%，折射率0.00001，溫度0.1℃，測量精度為±0.1%，折射率0.0001，溫度0.5℃。

設備采用分體式設計，主要由濃度傳感器和多功能主機組成。傳感器采用超純PFA/PTFE流通池結構結合大面積藍寶石光學棱鏡，能夠適應復雜的工業環境。同時，設備具備自動溫度補償功能，可消除溫度變化對測量結果的影響，進一步提高測量精度。

二、四大核心優勢，助力果汁廠實現高效濃度控制

彩譜在線折光儀憑借其獨特的技術優勢，能夠有效解決果汁行業濃度控制的痛點，為果汁廠提供穩定可靠的濃度監測解決方案。

實時在線監測，數據不滯后

彩譜在線折光儀直接安裝在生產管路上，實時采集濃度數據，無需人工取樣。這意味著工作人員可以及時獲取濃縮汁濃度的變化情況，并根據數據及時調整生產參數，避免因數據滯后導致的產品質量問題。同時，設備支持4-20mA、RS485通訊，可與PLC系統、閥門聯動，實現濃度的自動調節，進一步提高生產效率和產品質量穩定性。

食品級衛生設計，防污染更安全

彩譜在線折光儀的接觸液體部分均采用SS316L不銹鋼材質，探頭采用藍寶石鏡片，符合FDA、GMP食品衛生標準。SS316L不銹鋼具有優異的耐腐蝕性和抗氧化性，尤其適用于含有氯離子、硫酸等強腐蝕性介質的環境。藍寶石鏡片則具有極高的硬度和耐磨性，能夠抵抗強酸的腐蝕，保證光學測量的準確性和穩定性。此外，部分型號配備自動清洗裝置，如噴淋清洗、超聲波清洗，無需人工拆洗，避免污染風險。

復雜工況適配，耐溫防黏測精準

果汁生產過程中，濃縮汁常常具有較高的溫度和黏度，這對檢測設備的性能提出了更高要求。彩譜在線折光儀支持-20℃-70℃的工藝過程溫度（最高溫度可達100℃），清洗溫度0~120℃，能夠應對熱榨果汁、高溫糖漿等場景。同時，探頭表面做防黏涂層，黏稠物料不易附著，減少了結垢現象的發生，降低了設備維護成本。設備還內置溫度補償模塊，可自動修正溫度對濃度測量的影響，針對氣泡、雜質較多的物料，采用特殊光學設計，減少干擾，確保測量精度。

智能便捷運維，降低使用成本

彩譜在線折光儀內置濃度數據處理系統，用戶可現場建立數據模型，自定義參數提高測試精度。設備具備探頭狀態自診斷功能，能夠快速定位故障，縮短停機時間。此外，設備支持RI校準和調整，可隨時修正檢測誤差。采用智能化芯片，無需試劑耗材，功耗低，探頭光源壽命達10萬小時，大大降低了設備的使用和維護成本。

三、精準控濃度，提升果汁品質與競爭力

在果汁行業競爭日益激烈的今天，產品品質的穩定性是企業立足市場的關鍵。彩譜在線折光儀通過實時精準的濃度監測，幫助果汁廠有效解決了傳統檢測方法存在的效率低、易污染、測不準等問題。其高精度的測量性能、食品級的衛生設計、復雜工況的良好適配以及智能便捷的運維特點，為果汁生產過程中的濃度控制提供了可靠保障。

通過引入彩譜在線折光儀，果汁廠能夠實現濃縮汁濃度的實時監控和自動調節，確保每一批次產品的酸甜度一致，提升產品品質和消費者滿意度。同時，設備的高效運行還能減少原料浪費，降低生產成本，提高企業的市場競爭力。在未來，隨著智能化技術的不斷發展，彩譜在線折光儀將繼續發揮其優勢，為果汁行業的高質量發展貢獻力量。