10大油漆配色的小方法—分光測色儀的應用

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發表時間：2015-07-12 08:39

　　調配油漆是彩印工藝中的一項重要工作，這項工作做得如何，直接關系到產品的印刷質量。因為色彩鮮艷、光亮度好、色相準確是彩印產品的基本要求，要實現這個要求首先必須準確調配好印刷油漆。所以，操作者要掌握好色彩知識和調漆工藝。
（1）調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。

（2）先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。

（3）“由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。

（4）在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較；如果來樣是濕樣板，就可以把樣品滴一滴在配色漆中，觀察兩種顏色是否相同。

（5）事先應了解原色在復色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料和過氯乙烯涂料，需更加注意。

（6）調配復色涂料時，要選擇性質相同的涂料相互調配，溶劑系統也應互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質量，甚至發生分層、析出或膠化現象，無法使用。

（7）由于顏色常帶有各種不同的色頭，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃與帶黃頭的藍；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍與帶藍頭的紅；配橙色時，應采用帶黃頭的紅與帶紅頭的黃。
（8）在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發生“浮色”“發花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決。如常加入0.1%的硅油來防治，國外公司生產的各種表面活性劑，需分清用在何種溶劑體系，加入量一般在0.1%～1%。

配色色譜

（9）利用色漆漆膜稍有透明的特點，選用適宜的底色可使面漆的顏色比原涂料的色彩更加鮮明，這是根據自然光反射吸收的原理，底色與原色疊加后產生的一種顏色，涂料工程稱之為“透色”。如黃色底漆可使紅色更鮮艷，灰色底漆使紅色更紅，正藍色底漆可使黑色更黑亮，水藍色底漆使白色更潔凈清白。奶油色、粉紅色、象牙色、天藍色，應采用白色做底漆等。

（10）利用分光測色儀+配色軟件

分光測色儀	積分球尺寸：40mm，Alvan全滿反射表面涂層照明光源：CLEDs 照明方式：d/8 波長范圍：400-700nm 波長間隔：10nm 反射率范圍：0-200% 反射率分辨率：0.01% 觀察者角度：2°/10° 測量光源：A,C,D50D65,D75,F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8,F9,F10,F11,F12，DLF，TL83，TL84，NBFF，U30，CWF 測量間隔時間：約2秒尺寸：18173112MM 重量：約550g（不含電池）顯示屏：全色真彩屏
配色軟件	品質控制——對顏色小樣進行比較,得出色差值基礎數據庫——配色原料顏色信息庫配方計算——提供配色方案批次修正——對配方出的顏色進行修正儀器校正——對分光測色儀進行校正
顏色管理軟件	色差分析，數據管理
標準燈箱	五光源、六光源（可選）
潘通色卡	CU卡（可選）
附件	電子色卡，顏色管理教程，數據線，說明書，驅動光盤，鋰電池，黑白校正筒，保護蓋，腕帶，便攜包

配色流程：

具體顏色的配制，可按上述技巧多次實驗。

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文章分類：油漆油墨配色解決方案

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